Капитальный ремонт и модернизация станков: особенности

Для того чтобы производительность и технические характеристики оборудования не снижались в течение длительного периода, выполняется капитальный ремонт и модернизация станков.

Изношенные и частично разрушенные детали влекут за собой потерю точности металлообрабатывающих агрегатов, снижают их мощность и производительность. Проведение ремонтных работ обеспечивает улучшение технических параметров оборудования, в ходе его проведения неисправный элемент восстанавливают либо заменяют на новый.

Виды ремонтных работ

В зависимости от поставленной задачи ремонт подразделяется на следующие виды:

Малый – представляет собой разновидность плановых ремонтных работ. Он проводится с целью обеспечить нормальную эксплуатацию оборудования до очередного планового ремонта.
Средний – также является частью плановых мероприятий, в ходе которых агрегат частично разбирается. Некоторым узлам требуется полное восстановление. Производится замена основных изношенных деталей станка. Затем выполняется его настройка и испытание под нагрузкой.
Капитальный – установку полностью разбирают, выполняют замену всех непригодных элементов и узлов. Далее его собирают, настраивают и испытывают под нагрузкой.

По окончании работ повышается надёжность оборудования и увеличивается его эксплуатационный период. Своевременно выполненные ремонтные работы обеспечивают непрерывность производственного процесса. Последующие мероприятия по модернизации оборудования будут способствовать расширению его функционала. Также она позволяет достичь высокой точности производства металлоизделий.

Капитальный ремонт и модернизация станков

Этапы проведения капремонта

Капремонт станков осуществляется в несколько этапов:

Сначала их разбирают и чистят, обследуют на наличие дефектов.
Затем выполняют операции по механообработке, восстановлению резьбы и рабочих поверхностей.
Далее заменяют вышедшие из строя элементы.
На следующем этапе приступают к реализации мероприятий по модернизации – устанавливают оснастку и дополнительные инструменты, способствующие росту производительности.
По окончании работ производится сборка станочного агрегата и его испытание.

Металлообработка представляет собой процесс, в ходе которого изменяется форма и габариты детали. В связи с этим возникает потребность в капитальном ремонте станка и его модернизации. В результате повышаются его эксплуатационные характеристики и улучшаются технические показатели, сокращается количество бракованных изделий.

Капитальный ремонт и модернизация станков являются обязательным условием для того, чтобы можно было обрабатывать заготовки в разных плоскостях. После капремонта изменяются производственные параметры металлообрабатывающей установки. Модернизированная техника позволяет экономить электроэнергию, уменьшить износ всех элементов.

Условия для выполнения капремонта

Техническое перевооружение предприятий невозможно без выполнения капремонта. На российских предприятиях большое количество оборудования является морально устаревшим и находится в крайне изношенном состоянии. Чтобы эффективно и в максимально короткие сроки устранить неполадки, необходимо применять специальный инструмент, запчасти хорошего качества и инновационные методики модернизации.

Нельзя выполнить капремонт, полностью не разобрав агрегат. Перед тем, как ввести его в эксплуатацию, необходимо произвести наладку. Капитальный ремонт и модернизация станков могут осуществляться исключительно силами специализированного ремонтного предприятия. При этом все мероприятия могут проводиться непосредственно на месте, где установлено устройство. Качественный ремонт и обслуживание станков в Челябинске вы можете заказать, обратившись в компанию «Уралремдеталь», которая уже на протяжении нескольких десятков лет оказывает подобного рода услуги.

Капитальный ремонт и модернизация станков

Преимущества капремонта

Существует целый ряд неоспоримых плюсов, которые возникают в результате выполнения капитальных ремонтных работ:

Характеристики агрегата соответствуют заявленным в паспорте показателям точности.
Качество выпускаемых изделий становится выше.
Обеспечивается повышение производительности.

Алгоритм и правила разборки станка

Перед выполнением капремонта агрегат обязательно разбирают, при этом придерживаются определённой последовательности. В первую очередь снимают все защитные ограждения, крышки и кожухи. Благодаря этому обеспечивается доступ ко всем узлам и элементам агрегата. Разбирать его нужно, придерживаясь нескольких правил:

Не нужно подвергать разборке исправные узлы.
Снимать шестерни, подшипники, шкивы, втулки следует с помощью специальных приспособлений.
Те узлы, на которых имеется ржавчина, нужно подержать в ёмкости с дизтопливом или керосином.
Откручивать болты и гайки следует ключами, подходящими по размеру и форме.

Капитальный ремонт и модернизация станков

Модернизация: что это и для чего нужна?

Модернизированное оборудование обладает более широкими техническими возможностями. Учитывая тот момент, что техника постепенно изнашивается, необходимость в её проведении возрастает.

И здесь наиболее подходящий выход – капитальный ремонт и модернизация станков, включающая в себя целый перечень преобразований:

Подача становится более скоростной.
Повышает обороты шпинделя.
Способствует совершенствованию механизма смены инструмента, значительно экономит время.
Даёт возможность произвести замену гидравлического привода на электромеханический либо пневматический.
Монтаж многошпиндельных фрезерных головок, позволяющих повысить производительность.

Львиная доля отечественной техники уже не производится, поэтому приходится его ремонтировать и модернизировать. Безусловно, можно приобрести новое, но старые агрегаты изготавливались по уникальным технологиям, которые и сегодня с успехом применяются на многих производствах. При замене старого оборудования на более современное импортное придётся заниматься разработкой новых технологий либо покупать их. Для этого требуются большие финансовые вложения, что не во всех случаях оправдано.

Торговый дом «Уралремдеталь» уже более 30 лет оказывает услуги по капремонту и модернизации станочного оборудования с дальнейшим гарантийным обслуживанием. К тому же компания осуществляет продажу различных товаров, которые включают в себя необходимые станочные приспособления и оснастку.

Капитальный ремонт и модернизация станков: особенности выполнения и плюсы